（1）制粉
从矿石到粉末的过程。
（2）压制成型
在压制之前，首先要进行粉末检测，对粉末的物理性质和化学性质（主要针对粉末的大小、形状、纯度、杂质）进行检测。压制成型的方法有两种，分为机械模压成型和等静压成型。对于机械模压成型，其优点是形状精确，但由于受力的不同，导致成分的不均匀，此种方法只适用于尺寸要求小的模具；而等静压成型使用的是弹性模具，解决了不均匀问题。本次实验所用的钨片是采用的机械模压成型方法制得的。
模压成型的设备仪器：四柱液压机和模具；工艺参数：1.5t/cm3的力。
（3）烧结
烧结的目的是提高密度和强度，使细颗粒迁移重排，使原子分子的扩散、合并。烧结后，钨块的孔隙度大致为20%。烧结的设备仪器：感应烧结炉；工艺参数：2000℃-2100℃加热1小时，氢气保护。
（4）渗铜
铜块放在钨骨架上，加热使铜熔化，利用毛细作用使铜水渗入钨块中的孔隙中。渗铜的设备仪器：真空渗铜炉；工艺参数：1300℃加热0.5-1小时。