(1)制粉
从矿石到粉末的过程。
(2)压制成型
在压制之前,首先要进行粉末检测,对粉末的物理性质和化学性质(主要针对粉末的大小、形状、纯度、杂质)进行检测。压制成型的方法有两种,分为机械模压成型和等静压成型。对于机械模压成型,其优点是形状精确,但由于受力的不同,导致成分的不均匀,此种方法只适用于尺寸要求小的模具;而等静压成型使用的是弹性模具,解决了不均匀问题。本次实验所用的钨片是采用的机械模压成型方法制得的。
模压成型的设备仪器:四柱液压机和模具;工艺参数:1.5t/cm3的力。
(3)烧结
烧结的目的是提高密度和强度,使细颗粒迁移重排,使原子分子的扩散、合并。烧结后,钨块的孔隙度大致为20%。烧结的设备仪器:感应烧结炉;工艺参数:2000℃-2100℃加热1小时,氢气保护。
(4)渗铜
铜块放在钨骨架上,加热使铜熔化,利用毛细作用使铜水渗入钨块中的孔隙中。渗铜的设备仪器:真空渗铜炉;工艺参数:1300℃加热0.5-1小时。
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