用途及应用范围:
对实验室玻璃、陶瓷、金属、塑料等材质各种形状材质的器皿进行清洗消毒干燥,包括烧杯、烧瓶、培养皿、滴定管、移液管、量筒、量杯、试管、锥形瓶、球形瓶、气相/液相色谱进样瓶、比色管、离心管、玻片、分液漏斗、胶管等。同时可以根据用户需求,单独设计清洗架。
全自动器皿清洗机【原理/工作流程】
基本原理:
通过水配合清洗剂、中和剂喷淋清洗,清洗结束后用热风进行干燥。对日常实验用器皿的清洗。
工作说明:(以试管清洗为例):
1、试管倒扣在清洗柱上,清洗时清洗柱上端及侧面的出水口对试管内壁进行清洗。
2、喷淋臂对试管的外部进行清洗。
3、干燥时,热空气通过原来出水的所有口出风,进行干燥。
标准清洗流程:
阶段 | 步骤 | 动作 |
1 | 装料 | 将待清洗物品装载到清洗架上,后选择程序开始自动清洗 |
2 | 预洗 | 进水、加热、循环、经喷嘴喷射;水排净 |
3 | 清洗液清洗 | 使用不同类型的清洗剂,进水加热循环,经喷嘴喷射清洗;水排净 |
4 | 漂洗 | 进水、加热、循环、经喷嘴喷射 |
5 | 中和清洗 | 使用中和剂,进水、加热、循环、经喷嘴喷射;水排净 |
6 | 漂洗 | 进水、加热、循环、经喷嘴喷射 |
7 | 干燥 | 干燥通入经过高效过滤器过滤的的热风 |
8 | 卸料 | 通过定制的清洗架与小车或清洗蓝卸料至洁净区 |
全自动实验室洗瓶机【产品特点】
一、好高效的清洗系统
1、高清洗压力(配置原装进口耐高温、耐腐蚀不锈钢循环泵)—德国/意大利;
2、器皿外表面好清洗(顶部和底部均安装旋转喷淋臂,喷臂具有优化排布的喷嘴,实现清洗无死角);
3、器皿内表面好清洗(清洗柱顶部喷嘴及柱体扇形切口设计,360°清洗器皿内表面);
4、蠕动泵实现清洗液、中和液等清洗辅助剂的自动、准确添加;
5、水温可加热至93℃,达到中等消毒水平(EN ISO 15883)。
6、设置管路自洁程序,可定期对管路系统、清洗舱进行清洁。
二、快捷的干燥系统
1、独立的空气加热器配以高效循环风机,提高器皿干燥效率。干燥温度40~90℃可控;
2、采用HEPA 高效空气过滤器,确保进入干燥系统的空气的洁净度,避免器皿被空气二次污染;
3、干燥时热空气通过顶部、底部喷淋臂的喷嘴以及清洗柱的喷嘴进行干燥,保证快速干燥玻璃器皿内部、外部。
三、专业的结构设计
1、整机采用优质不锈钢材料(SUS304 或SUS316)管路采用卫生级不锈钢管件,耐腐蚀;
2、门体采用真空钢化玻璃,隔音降噪,并方便用户实时观察舱内的运行情况。
3、两路水源进口设计(自来水和纯水)
4、排水管路水封设计,防止污水逆流;
四、人性化的控制系统
1、人机界面采用彩色液晶触摸屏(文本显示器),性能可靠,操作方便;
2、PLC 控制系统,性能稳定可靠,无电磁干扰影响;
3、水温、气温双重温度控制,确保清洗、消毒及干燥温度;
4、自动故障诊断功能,屏幕文字显示故障信息,并声音报警。
五、贴心的安全防护
1、两点式门锁紧机构,门体密封更加可靠,防止水、汽外溢;
2、电子安全门锁,防止清洗、干燥过程中门体被意外开启造成人身损伤;
3、水温、气温双重温度控制,确保清洗、消毒及干燥温度;
4、设备带有应急开关,保证在紧急时刻断电;
5、循环泵高温保护,防止异常高温损伤循环泵;
6、水循环管路配置网状过滤装置,防止清洗过程中碎屑进入再循环,从而保护了内部组件。
选配件:
1、清洗架手推车,可以与机器完全对接,有效解决人员搬运的难度以及危险;
2、可选各种不同清洗架(试管、烧杯、培养皿、移液管等不同清洗架);
3、可配置打印机对清洗过程中的关键信息进行打印、保存;
4、信息数据输出接口,可对清洗数据进行读取、保存;
售后保障
来宝承诺:
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价格说明:
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序号 |
物品名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
清洗机主机 |
台 |
1 |
标准配置 |
2 |
进水管 |
件 |
2 |
|
3 |
排水管 |
件 |
1 |
|
4 |
排水管卡子 |
件 |
1 |
|
5 |
排气管卡子 |
件 |
1 |
|
6 |
标准清洗架 |
件 |
2 |
|
7 |
说明书 |
本 |
1 |
附带合格证与保修单 |
8 |
清洗剂 |
桶 |
1 |
6Kg/桶,瑞士波洱Borer |
9 |
中和剂 |
桶 |
1 |
5Kg/桶,瑞士波洱Borer |
为什么使用全自动器皿清洗机?
您的优势:
a、清洗、消毒、烘干一机完成,简化工作流程和减少其他设备、人工的投入,为用户节约成本,一台BK-LW220基本能顶替3个专职清洗人员。
b、机器清洗可以设定统一的清洗时间和程序,多批次清洗的器皿洁净度统一,标准化并且可追溯和还原过程;
c、增加效率,一般的制药企业的化验员各自清洗自己实验用的器皿,每天必须抽出专门的时间处理,势必影响工作效率。
d、保证清洗效果的一致性。通常人工清洗很难保证每次清洗效果的一致性,这样带来对用户试验结果的不一致的可能性。
e、降低人员感染。尤其是做细菌培养等环节的物品。清洗过程中易被破碎的器皿损伤,造成人员感染的几率。